XT Laser - Metallin laserleikkauskone
Metalli on suhteellisen vaikea leikata materiaali, ja sen kovuus on suhteellisen korkea, mikä tekee siitä alttiita virheille leikkausta tehtäessä. Siksi meidän tulisi valita metallilaserleikkauskone metallilaserleikkauskoneen käsittelymenetelmän ja menetelmän perusteella. Joten mitä vaikeuksia metallin käsittelyssä laserleikkauskoneella on? Miten metallilaserleikkauskoneita tulisi käsitellä? Opitaan ja tuomitaan yhdessä.
Metallin laserleikkauskoneet ovat monien metallinjalostusyritysten valinta. Yleiseen teräkseen verrattuna korkean lämpötilan metalliseosten leikkausvaikeudet ilmenevät pääasiassa seuraavista näkökohdista:
Vaikeusaste 1 laserleikkauskoneen metallinkäsittelyssä: suuri taipumus työskennellä
Esimerkiksi lujittamattoman matriisin kovuus on noin HRC37, ja metallilaserleikkauskoneen pinta tuottaa noin 0,03 millimetrin kovettumiskerroksen leikkauksen jälkeen, mikä nostaa kovuuden noin HRC47:ään ja kovettumisaste on jopa 27 %. Työkarkaisuilmiöllä on merkittävä vaikutus hapetuskärjen hanan käyttöikään, mikä yleensä johtaa voimakkaaseen rajakulumiseen.
Vaikeus 2 laserleikkauskoneen metallinkäsittelyssä: Materiaalien huono lämmönjohtavuus
Korkean lämpötilan metalliseosten leikkaamisessa syntyvä suuri määrä leikkauslämpöä kantaa hapetuskärkihana, ja työkalun kärki kestää jopa 800-1000 asteen leikkauslämpötilan.℃. Korkean lämpötilan ja suuren leikkausvoiman vaikutuksesta leikkaussärmän plastinen muodonmuutos, adheesio ja diffuusiokuluminen tapahtuu.
Vaikeusaste kolme laserleikkauskoneen metallinkäsittelyssä: Suuri leikkausvoima
Korkean lämpötilan metalliseosten lujuus on yli 30 % korkeampi kuin yleisesti käytettyjen seosterästen materiaalien höyryturbiineissa. Leikkauslämpötiloissa yli 600℃, nikkelipohjaisten korkean lämpötilan seosmateriaalien lujuus on edelleen korkeampi kuin tavallisten seosterästen materiaalien. Vahvistamattomien korkean lämpötilan metalliseosten yksikköleikkausvoima on yli 4000N/mm2, kun taas tavallisen seosteräksen vain 2500N/mm2.
Nikkelipohjaisten metalliseosten pääkomponentit ovat nikkeli ja kromi, ja siihen lisätään myös pieni määrä muita alkuaineita, kuten molybdeenia, tantaalia, niobiumia, volframia jne. On syytä huomata, että tantaali, niobium, volframi jne. ovat myös pääkomponentteja, joita käytetään kovien metalliseosten (tai pikateräksen) hapetuskärkihanojen valmistuksessa. Korkean lämpötilan metalliseosten käsittely näillä hapetuskärkihanoilla aiheuttaa diffuusio- ja hankauskulumista.
Yllä olevan johdannon kautta sinun pitäisi tietää metallin laserleikkauskoneen metallin käsittelyn vaikeudet.
Laserteollisuudella näyttää olevan lupaavat kehitysnäkymät, mutta kilpailijoiden määrän kasvaessa samalla alalla laserlaitteiden markkinoilla on ylitarjontatilanne. Laserlaitteiden sähköisen kaupankäynnin kehittäminen on siis todellakin auttanut perinteisiä teollisuusyrityksiä muuttamaan tuotantomenetelmiään ja syvemmällä tasolla kehittänyt uusia teollisuustuotemarkkinoita, samalla välttäen ongelmia, kuten tuoteruuhkaa ja epäsäännöllistä tuotantoa. Koska suurten ostajien etsiminen hankintasivustojen kautta edellyttää yleensä tuotantoa ja valmistusta suurten ostajien ostotarpeiden vapauttamisen kautta. Tämä ei ainoastaan täytä suurten ostajien ostotarpeita koskevia standardeja, vaan myös säästää varoja yritystoimittajille ydinteknologioiden kehittämiseen, tuotteiden suorituskyvyn parantamiseen ja takuiden voittamiseen lisää voittoa.