Xintian laserleikkauskone
Hyvä kuitulaserleikkauskone ei tule toimeen ilman laadukkaita työstökoneiden alustavaluja. Markkinoilla ei ole halpoja ja laadukkaita valukappaleita, ja itse raaka-aineet ovat kalliita. Sängyn runko vastaa ihmisen luurankoa. Vaikka sisäiset osamme ovat hyvät, ilman vahvaa ja voimakasta kehon tukea, emme voi täysin suorittaa omaa suorituskykyämme; Tällä hetkellä Kiinassa on halpoja valmistajia, jotka uhraavat sänkyvalujen materiaalin ja lyhentävät karkaisuaikoja saavuttaakseen kustannussäästöjä, kun lisävarusteet ovat samat. Näet, että samaan hintaan kuitulaserleikkauskoneiden parametrit ja tarvikemerkit ovat samat ja ne tekevät niistä halpoja. Luuletko niiden olevan korkea kustannustehokkuus, mutta en tiedä, kohtaatko ongelmia varsinaisessa käyttöprosessissa niiden takaisinoston jälkeen. Paikannustarkkuus on alussa erittäin hyvä, Muutaman työpäivän jälkeen huomasin, että useita lankoja vaihtui. Mietin, onko käsittelytekniikkani järjestetty väärään aikaan, mutta en tiennyt, että sänky ei ollut mahtava, koska emme tienneet sängyn tärkeyttä. Tarkkuuden varmistamiseksi asiakkaat pyysivät aina valmistajaa säätämään, purkamaan, asentamaan ja aloittamaan uudelleen viikoittain; Yhden tai kahden vuoden kuluttua tarkkuutta ei voida enää taata uudelleenasennuksella ja säädöllä, ja siitä on tullut täysin korkean kokoonpanon ja alhaisen tuottavuuden työstökonelaitteisto. Syy siihen, miksi tarkkuutta ei voida säilyttää, johtuu työstökoneiden valujen liian huonosta laadusta.
Hyvän kuitulaserleikkauskoneen tarkkuustakuu ei riipu pelkästään ruuvista, servomoottorista ja järjestelmästä, vaan myös valun laadusta. On välttämätöntä varmistaa korkea lujuus, jäykkyys ja vakaus tarkkuustakuun saavuttamiseksi todellisissa koneistuskeskuksissa! Ilman vahvaa tukea sängystä, paraskin kokoonpano on hölynpölyä!
Sänkyvalut eivät ole vain hienosäädettyjä materiaaleja, vaan niissä on myös paljon huomiota karkaisuun. Ne ovat avainasemassa sen varmistamisessa, että kuitulaserleikkauskone kestää leikkausmomentin ja hajallaan olevan tärinävoiman. Nykyään jotkin kuitulaserleikkauskoneiden valmistajat ovat tuoneet markkinoille tuotteita säästääkseen kustannuksia, joista suurin osa on puolivalmiita tuotteita, joita ei ole saatu täysin takaisin. Yksinkertaisesti sanottuna karkaisin myös ne, mutta ne pysähtyvät yhden karkaisun tai hyvän pintakäsittelyn jälkeen. Sisäistä jännitystä ja epätäydellistä jännitystä ei ole saatu tehokkaasti poistettua ennen kuin ne toimitetaan asiakkaalle. Todellinen karkaisu on analysoitava ja tutkittava valun koon ja materiaalien lujuuden mukaan. On mahdollista tehdä vain oikea karkaisuvanhentamiskäsittely materiaalin mekaanisten ominaisuuksien vaatimusten täyttämiseksi, mutta tämä prosessi on erittäin energiaa kuluttava. Suuret karkaisuuunit ovat sähkötiikereitä, eikä tavallisilla pienillä yrityksillä ole siihen varaa, puhumattakaan siitä, että ne karkaisisivat kahdesti. Miksi japanilaisilla ja saksalaisilla työstökoneilla on edelleen hyvä tarkkuus kymmenen vuoden käytön jälkeen? Valukappaleiden panos on merkittävä, ja nämä valmistajat ovat erittäin ahkeria valukappaleiden hankinnassa. Monet valujen hankintahenkilöstöstä ovat valualan johtavia ammattilaisia tai ovat saaneet syvällisen koulutuksen valualalla. Siksi ne ovat laadunvalvonnan ja suorituskykyvaatimusten osalta luonnollisesti paljon alhaisemmat kuin kotimarkkinoiden tavoittelema ns. kustannustehokkuus. He kaikki voittivat kuitenkin alussa lähtöviivalla!
Lyhyesti sanottuna erittäin tarkan kuitulaserleikkauskoneen saamiseksi tarvitaan hyvät valukappaleet, mikä on kaiken perusta. Edes hyvällä karalla, ruuvilla, ohjauskiskolla ja huipputason kokoonpanolla se ei voi taata, että siitä tulee huonon tarkkuuden jätekone kahdessa vuodessa, eivätkä edes käytettyjä kuitulaserleikkauskoneita myyvät valmistajat hyväksy sitä . Kuten sanonta kuuluu, kuitulaserleikkauskoneen ostamisen täytyy riippua valmistajan kattavasta vahvuudesta, ei vain paperin parametreista. Halvat tavarat eivät ole hyviä, ja hyvät tavarat eivät ole halpoja. Tämä heijastuu täysin kuitulaserleikkauskoneteollisuudessa!