XT Lasermetalli laserleikkauskone
Mikä on metallisen laserleikkauskone.
Metallilaserleikkauskone on optoelektromekaaninen integroitu laite, joka käyttää lasereita metallimateriaalien leikkaamiseen. Sitä on käytetty laajalti metallilevyjen valmistus- ja jalostusteollisuudessa, kuten lento-, ilmailu-, elektroniikka-, sähkölaitteet, metrotarvikkeet, autot, koneet, tarkkuustarvikkeet, laivat, metallurgiset laitteet, hissit, kodinkoneet, käsityölahjat, työkalujen käsittely, koristelu , mainonta jne.
Tällä hetkellä useimmat laserleikkauskoneet voidaan jakaa CO2-laserleikkauskoneisiin, kuitulaserleikkauskoneisiin ja YAG-laserleikkauskoneisiin. Niistä kuitulaserleikkauskoneet ovat ilmaantuneet vasta viime vuosina, ja suhteellisen alhaisten teknisten vaatimustensa vuoksi niistä on vähitellen tullut metallilaserleikkauskoneiden valtavirta. Pajallamme käytetään kuitulaserleikkauskoneita.
Metallin laserleikkauksen periaate.
Metallilaserleikkaus käyttää laserputkea valon lähettämiseen ja sitten heijastimen ja tarkennuspeilin avulla heijastamaan ja kohdistamaan valo laserpäähän. Kohdistettu voimakas valo valaisee leikattavan tai veistettävän materiaalin, jolloin se sulaa nopeasti korkean lämpötilan vaikutuksesta ja saavuttaa leikkaus- tai veistotarkoituksen. Leikkauksen aikana lisätään myös leikattavalle materiaalille sopivia apukaasuja. Terästä leikattaessa on käytettävä happea apukaasuna, jotta se saa aikaan eksotermisen kemiallisen reaktion sulan metallin kanssa, mikä hapettaa materiaalin ja auttaa puhaltamaan pois leikkaussaumassa olevat kuonasulkeumat. Suuttimeen tuleva apukaasu voi myös jäähdyttää tarkennuslinssiä, mikä estää savua ja pölyä pääsemästä linssinpitimeen ja saastuttamasta linssiä aiheuttaen sen ylikuumenemisen.
Metallin laserleikkauksen edut ja ominaisuudet.
Verrattuna muihin lämpöleikkausmenetelmiin laserleikkauksen yleisiä ominaisuuksia ovat nopea leikkausnopeus ja korkea laatu. Erityisesti tiivistettynä seuraaviin näkökohtiin.
(1) Hyvä leikkauslaatu.
Pienen laserpisteen, korkean energiatiheyden ja nopean leikkausnopeuden ansiosta laserleikkauksella voidaan saavuttaa hyvä leikkauslaatu.
Laserleikkausrako on ohut ja kapea, raon molemmat puolet ovat samansuuntaisia ja kohtisuorassa pintaan nähden, ja leikkausosan mittatarkkuus voi olla ± 0,05 mm.
2. Leikkauspinta on sileä ja kaunis, pinnan karheus on vain muutamia kymmeniä mikrometrejä. Myös laserleikkausta voidaan käyttää loppuprosessina ilman mekaanista käsittelyä ja osia voidaan käyttää suoraan.
③ Sen jälkeen, kun materiaali on leikattu laserilla, lämpövaikutusalueen leveys on hyvin pieni, ja materiaalin suorituskyky loven lähellä on lähes ennallaan. Työkappaleen muodonmuutos on pieni, leikkaustarkkuus on korkea, loven geometrinen muoto on hyvä ja loven poikkileikkaus on säännöllinen suorakulmio.
(3) Nopea leikkausnopeus.
Laserleikkauksessa materiaalia ei tarvitse puristaa ja kiinnittää, mikä säästää työkalujen kiinnitysten lisäksi myös lastaus- ja purkuaikaa.
(4) Kosketukseton leikkaus.
Laserleikkauksen aikana hitsauspolttimen ja työkappaleen välillä ei ole kosketusta, eikä työkalu ole kulunut. Erimuotoisten osien käsittelyyn ei tarvitse vaihtaa "työkalua", vain laserin lähtöparametreja on muutettava. Laserleikkausprosessissa on alhainen melu, alhainen tärinä ja ei saasteita.
Nykyaikaisesta metallin laserleikkaustekniikasta on tullut varsin kypsä ja siitä on vähitellen tullut "terävä miekka" ihmisten fantasialle "leikkaa rautaa kuin mutaa".
Oletko kiinnostunut metallilaserleikkauskoneista, kun näet tämän? Voit ottaa suoraan yhteyttä online-asiakaspalveluumme saadaksesi lisätietoa.