XTLaser - Laserleikkauskone
Mitkä ovat laserleikkauskoneiden erikoisprosessit? Tekniikan kehittyessä yhä useammat yritykset ovat alkaneet valita laserleikkauskoneita perinteisten leikkauskoneiden tilalle. Perinteisiin leikkauslaitteisiin verrattuna laserleikkauskoneet ovat parantuneet huomattavasti tarkkuudessa, tehokkuudessa ja laitteiden toimivuudessa. Siksi on välttämätöntä ymmärtää laserleikkauskoneiden ainutlaatuinen prosessi ennen niiden käyttöä tuotantotehokkuuden ja tuoteprosessimme laadun parantamiseksi. Katsotaanpa perinteisiä laserleikkauskoneiden leikkausmenetelmiä. Käsityötä, jota koneet eivät voi tehdä.
1. Hyppy sammakko.
Virallisen määritelmän mukaan Leapfrog on laserleikkauskoneen tyhjä polku. Tyhjä liike: Toisin sanoen laserleikkauskone liikkuu leikkaamatta. Esimerkiksi kone leikkaa ensin reiän 1, sitten leikkaa reiän 2. Leikkuupää liikkuu pisteestä A pisteeseen B. Tietenkin se on oltava kiinni liikkeen aikana. Liikkuessaan pisteestä A pisteeseen B kone käy "tyhjänä", jota kutsutaan tyhjäksi iskuksi. Jos kuitenkin käytetään parabolista liikettä pisteiden AB välillä, sen sijaan, että leikkauspää suljettaisiin pisteeseen B leikkauspisteen A jälkeen, se vähentää leikkuupään nostoaikaa, vähentää huomattavasti käyttäjän leikkauskustannuksia ja parantaa käyttäjän leikkaustehokkuutta. Tätä uutta tekniikkaa kutsutaan "sammakkohypyksi". Sammakkohypyn näkyvin ominaisuus on suurempi tarkkuus ja nopeampi nopeus. Sammakkohyppytoiminnolla varustettu laserleikkauskone on itse asiassa tekniikka Z-akselin tyhjän polun muuttamiseksi.
2ï¼ Automaattitarkennus.
Erilaisia materiaaleja leikattaessa lasersäteen fokuksen tulee osua eri kohtiin työkappaleen poikkileikkauksella, kuten seuraavassa kuvassa näkyy, joten tarkennusasentoa on säädettävä jatkuvasti. Jotkut uskovat, että niin kauan kuin leikkuupään korkeutta muutetaan, tarkennusasento kasvaa, kun leikkuupää nostetaan, ja laskee, kun leikkuupää lasketaan. Itse asiassa asiat eivät ole niin yksinkertaisia. Kuten me kaikki tiedämme, leikkuupään alaosa on suutin. Leikkausprosessin aikana suuttimen ja työkappaleen välinen etäisyys (suuttimen korkeus) on noin 0,5-1,5 mm, mikä on kiinteä arvo, eli suuttimen korkeus pysyy ennallaan, joten tarkennusta ei voi säätää leikkuupäätä nostamalla , muuten leikkausprosessia ei voida suorittaa loppuun. Tarkennuslinssin polttoväliä ei voi muuttaa, joten sitä ei voi säätää polttoväliä muuttamalla. Tarkennuslinssin asennon muuttaminen voi muuttaa tarkennusasentoa: jos tarkennuslinssi lasketaan alas, tarkennus heikkenee. Kun tarkennuslinssi nostetaan, myös tarkennus kasvaa. Tämä on myös yleisesti käytetty automaattinen tarkennusmenetelmä, jota ohjaa moottori liikuttamaan tarkennuspeiliä ylös ja alas. Toinen automaattinen tarkennusmenetelmä on konfiguroida säädettävä kaarevuuspeili ennen kuin säde tulee tarkennuspeiliin ja muuttaa heijastuneen säteen hajaantumiskulmaa muuttamalla peilin kaarevuutta, jolloin muutetaan tarkennuskohtaa.
3ï¼ Automaattinen reunan etsintä.
Jos paperi on vinossa, se voi aiheuttaa hukkaa leikkausprosessin aikana. Jos leikkauskone pystyy havaitsemaan arkin kulman ja alkuperän ja säätää leikkausprosessia sopeutumaan arkin kulmaan ja sijaintiin, se voi välttää hukkaa. Automaattisen reunanhakutoiminnon aktivoinnin jälkeen leikkuupää alkaa pisteestä P ja mittaa automaattisesti kolme pistettä arkin kahdella pystytasolla: P1, P2, P3 ja laskee arkin kaltevuuskulman A ja arkin kulman. . Alkuperä automaattisen reunanhakutoiminnon avulla voi tehokkaasti säästää aikaa työkappaleen säätämiseen, vähentää työvoiman intensiteettiä ja parantaa siten leikkaustehoa.
4ï¼ Reunojen leikkaus.
Jos vierekkäisten osien ääriviivat ovat suoria viivoja ja niillä on sama kulma, ne voidaan yhdistää suoraksi ja leikata vain kerran, eli yhteinen reunaleikkaus. Ilmeisesti tavallinen reunaleikkaus lyhentää leikkauspituutta ja voi merkittävästi parantaa koneistustehokkuutta. Puristusleikkaus ei vaadi osien muotoa suorakaiteen muotoisiksi. Co-leikkaus ei ainoastaan säästä leikkausaikaa, vaan myös vähentää rei'itysmäärää, joten hyödyt ovat hyvin ilmeisiä. Jos yhteisleikkauksen ansiosta säästetään 1,5 tuntia joka päivä ja 500 tuntia vuodessa, kokonaiskustannus tunnissa on 100 Metacomputingia, mikä vastaa yli 50 000 yuanin vuosittaista hyötyä.
Yllä olevat ovat laserleikkauskoneiden ainutlaatuisia prosesseja verrattuna perinteisiin leikkauskoneisiin. Kaiken kaikkiaan edistystä on tapahtunut merkittävästi. Tämä on myös yksi syy siihen, miksi joillakin yrityksillä ei ole varaa ostaa laitteita ja ne on ostettava osamaksussa.