Kuinka ymmärtää 3D-laserleikkaus
Perinteiset koneistusohjelmat vaativat työkappaleen tietojen mittausta, piirtämistä, muotin suunnittelua ja kehitystä, muottien tuotantoa, koetuotantoa, muottien korjausta jne. Vasta näiden toimenpiteiden päätyttyä voidaan massatuotanto saada päätökseen. Tämä prosessi kestää yleensä yli 15 päivää. 3D-laserleikkaus vaatii vain muottisarjan työkappaleiden leikkaamiseen, mikä lyhentää huomattavasti kehityssykliä ja alentaa tuotantokustannuksia. Se voi myös tunnistaa ajoissa suunnittelu- ja kehitysongelmat, alentaa tutkimus- ja kehityskustannuksia, parantaa käsittelyn tehokkuutta ja työkappaleen tarkkuutta.
Ns. 3D-kuitulaserleikkauskone on edistynyt laserleikkauslaite, joka käyttää erikoistuneita kuitulaserpäitä, erittäin tarkkoja kondensaattoriseurantajärjestelmiä, kuitulasereita ja teollisuusrobottijärjestelmiä metallilevyjen monikulmaiseen ja monisuuntaiseen joustavaan leikkaamiseen. eri paksuudet.
Tällä hetkellä 3D-laserleikkausta käytetään laajalti sellaisilla aloilla kuin metallilevyjen käsittely, laitteistojen käsittely, mainostuotanto, keittiövälineet, autot, valaisimet, sahanterät, hissit, metallikäsityöt, tekstiilikoneet, viljakoneet, ilmailu, lääketieteelliset laitteet, instrumentit ja metriä. Erityisesti ohutlevyteollisuudessa se on korvannut perinteiset jalostusmenetelmät ja on teollisuuden käyttäjien suosiossa.
Päivittäisessä käytössä voin kohdata joitain ongelmia. Alla jaan joitain kanssasi:
Miksi robotti-3D-laserleikkauskoneella on erilainen leikkauslaatu, kun leikataan samaa työkappaletta? Suorien viivojen tai suurten reunojen leikkaamisen vaikutus on hyvä, mutta vaikutus on paljon huonompi kulmia tai pieniä reikiä leikattaessa, ja vaikeissa tapauksissa voi esiintyä naarmuja.
1. Robottien rakenteelliset syyt.
Kuusiakselisen robottivarren mekaaninen rakenne on kuusiakselinen sarjarakenne, ja kaikkien kuuden akselin supistimessa on tarkkuusvirheitä.
Kun robotti kävelee suoraa linjaa pitkin, kuuden akselin muunnoskulma on pieni ja leikkauslaatu hyvä. Kuitenkin, kun robotti on ympyräliikkeessä tai se tarvitsee suuren kulman muunnoksen, leikkauslaatu heikkenee merkittävästi.
2. Syy robotin hetkeen.
Syy siihen, miksi eri asennot vaikuttavat eri tavalla leikkauslaatuun, johtuu ongelmista voimavarren ja kuormituksen kanssa. Käsivarren pituus vaihtelee eri asennoissa, mikä johtaa erilaisiin leikkausvaikutuksiin.
3. 3D-laserleikkauskoneen virheenkorjaus.
Ratkaisu
A. Paranna leikkausprosessia (leikkausmateriaali, nopeus, kaasunpaine, kaasutyyppi jne.)
Yleensä, kun robottikäsi kulkee kaaren kärjen läpi kulmassa, viipymäaika on suhteellisen pitkä. Käytämme tässä yleensä hidastamista, tehon vähennystä ja ilmanpaineen reaaliaikaista säätöä robottikäden tärinän vähentämiseksi. Tehon vähentämisen tarkoituksena on vähentää ylipalamista, ja lisäksi reaaliaikainen ilmanpaineen säätö yhdistetään nopeuden ja tehon reaaliaikaiseen säätöön, joten nurkan ylipalamisen ongelmaa voidaan parantaa huomattavasti. Jos se koskee myös erilaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia jne., Voimme ratkaista ilmanpaineen reaaliaikaisen säädön ongelman eri leikkauslevyille lisäämällä korkeapaineisia suhteellisia venttiilejä ja muita niihin liittyviä lisävarusteita.
B. Työskentele kovasti muotin parissa
Tee sopivia työkaluja tiettyihin työkappaleisiin. Älä aseta työkalua liikeraja-asentoon. Työkappaleen leikkausrata tulee sijoittaa mahdollisimman paljon sellaiseen asentoon, jossa robottikäsi voi "mukavasti" leikata. Lisäksi joissakin putkiliittimissä tai -rei'issä, anna työkappaleen pyöriä robotin pysyessä paikallaan tai liikkuessa vähemmän.
c. Robotin asennon säätäminen
Käyttäjän on säädettävä robotin asentoa ja kohdistettava kohtuudella kunkin akselin pyörimiskulma "manuaalisen opetuksen" avulla. Erittäin tarkoissa asennoissa robotin asennon tulee olla mahdollisimman "mukava" ja leikkausprosessin aikana kytkentäakselien lukumäärä tulee minimoida.
Yllä oleva on Xintian Laserin sinulle järjestämä 3D-laserleikkauskone, joka toivoo olevansa hyödyllinen sinulle.