XT Laser - Kuitulaserleikkauskoneen valmistaja
Laserleikkauskone on korkean teknologian sovellustekniikkamodernin teollisen vallankumouksen. Se on teollisuusluokan tuotantolaitteisto, jolla on korkea tunkeutumisaste. Sitä ohjataan tietokoneohjelmalla ja sillä on hyvä prosessointijoustavuus ja se korvaa suurelta osin ohutlevyn käsittelyprosessin. Prosessin muottipuristusprosessi optimoi tuotantoprosessin ja sillä on korvaamaton rooli mekaanisten laitteiden valmistuksessa. Laserleikkausprosessista ei ole tullut vain teollisuuden terävin "veitsi", vaan siitä on tullut myös metallinen pöytä ja tuoli kirkkaiden vesikastanjoilla, metallireunakaapeilla tai kaarevilla pienillä teepöydillä. Nämä herkät metallituotteet ovat lähes erottamattomia. Käynnistä laserleikkauskone.
Jokapäiväisessä elämässä laserteknologian soveltaminen näkyy kaikkialla, joten millä aloilla kuitulaserleikkauskoneita käytetään? Mitä laserleikkauskone tekee. Esimerkiksi suuret maatalouskoneet ja -laitteet, joita viljelijät tarvitsevat, alumiiniseoksiin painetut logot, erilaiset kuntosaleissa käyttämämme kuntolaitteet, autojen ja lentokoneiden korit sekä moottoreiden ydinkomponentit. Tärkein syy laserleikkauskoneiden suosioon on, että niillä on korvaamattomia etuja muihin laitteisiin ja metallinmuovausprosesseihin verrattuna. Hanin superenergia laserleikkauskoneiden valmistaja on keski- ja pienitehoinen laserleikkauskonemerkki. Seuraavassa on yksityiskohtainen johdatus kuitulaserleikkauskoneiden ominaisuuksiin.
Kuitulaserleikkauskoneiden leikkausetuja ovat pääasiassa:.
Suuri leikkaustarkkuus: Laserleikkauskoneen paikannustarkkuus on 0,05 mm ja toistuva paikannustarkkuus on 0,03 mm.
Laserleikkauskoneessa on kapea rako: lasersäde kohdistetaan pieneen kohtaan, jolloin tarkennus saavuttaa suuren tehotiheyden. Materiaali kuumenee nopeasti kaasutusasteeseen ja haihtuu muodostaen reikiä. Kun valonsäde liikkuu lineaarisesti materiaaliin nähden, reikä muodostaa jatkuvasti kapeita, tyypillisesti 0,10-0,20 mm leveitä rakoja.
Laserleikkauskoneen leikkauspinta on sileä: leikkauspinnassa ei ole purseita ja leikkauspinnan karheutta säädetään yleensä Ra 6.5:ssä.
4. Laserleikkauskoneen nopea nopeus: leikkausnopeus voi saavuttaa 10 m/min, ja suurin paikannusnopeus voi olla 30 m/min, mikä on paljon nopeampi kuin lankaleikkausnopeus.
5. Laserleikkauskoneen leikkauslaatu on hyvä: kosketukseton leikkaus, lämpö vaikuttaa vähemmän leikkuureunaan, ja työkappaleessa ei ole periaatteessa termistä muodonmuutosta, mikä estää materiaalin romahtamisen lävistyksen ja leikkaamisen aikana. Yleensä toissijaista käsittelyä ei vaadita saumojen leikkaamiseen.
6. Ei vaurioita työkappaleessa: Laserleikkauspää ei kosketa materiaalin pintaa, mikä varmistaa, että työkappale ei naarmuunnu.
7. Ei vaikuta työkappaleen muotoon: Laserkäsittelyllä on hyvä joustavuus, se voi käsitellä mitä tahansa grafiikkaa ja voi leikata erikoismuotoisia materiaaleja, kuten putkia.
Laserleikkauskoneet voivat leikata ja käsitellä erilaisia materiaaleja.
9. Muotiinvestointien säästäminen: Laserkäsittely ei vaadi muotteja, ei vaadi muotin kulutusta eikä muottien korjausta, mikä säästää aikaa muotin vaihtoon, mikä säästää käsittelykustannuksia ja alentaa tuotantokustannuksia, mikä sopii erityisen hyvin suurten tuotteiden käsittelyyn.
10. Materiaalinsäästö: Tietokoneohjelmoinnin avulla voidaan leikata erimuotoisia tuotteita materiaalien käytön maksimoimiseksi.
11. Paranna näytteiden toimitusnopeutta: Kun tuotepiirustukset on muodostettu, laserkäsittely voidaan suorittaa välittömästi uusien tuotteiden saamiseksi mahdollisimman lyhyessä ajassa.
12. Turvallisuus ja ekologinen ympäristönsuojelu: Laserkäsittelyssä on vähän jätettä, alhainen melu, puhdas, turvallinen ja saastumaton, mikä parantaa huomattavasti työympäristöä.
Kuitulaserleikkauskoneen pääominaisuudet:.
1. Kuitulasereilla on korkea sähköoptinen muunnostehokkuus, ja muunnostehokkuus on yli 30 %. Pienitehoisia kuitulasereita ei tarvitse varustaa vesijäähdyttimellä. Ilmajäähdytyksen käyttö voi säästää huomattavasti virrankulutusta käytön aikana, säästää käyttökustannuksia ja saavuttaa korkeimman tuotannon tehokkuuden.
2. Laser tarvitsee vain sähköenergiaa käytön aikana, eikä laserin tuottamiseen tarvita lisäkaasua. Käyttö- ja ylläpitokustannukset ovat minimaaliset.
3. Kuitulaser käyttää puolijohdemodulaarista ja redundanttia rakennetta. Resonaattorissa ei ole optista linssiä, eikä käynnistysaikaa tarvita. Sen etuna on ilman säätöä, ei huoltoa ja korkea vakaus, mikä vähentää lisävarusteiden kustannuksia ja huoltoaikaa. Tämä on vertaansa vailla perinteisiin lasereihin.
Kuitulaserin lähtöaallonpituus on 1,064 mikronia, mikä on 1/10 CO2-aallonpituudesta. Lähtöpalkissa on hyvä laatu ja korkea tehotiheys, mikä on erittäin suotuisa metallimateriaalien imeytymiselle. Siinä on erinomaiset leikkaus- ja hitsausominaisuudet käsittelykustannusten minimoimiseksi.
5. Koko koneen valokuitusiirto ei vaadi monimutkaisia valonohjausjärjestelmiä, kuten peilejä. Optinen polku on yksinkertainen, rakenne on vakaa ja ulkoinen optinen reitti on huoltovapaa.
Leikkuupäässä on suojalinssi, joten kalliiden kulutustarvikkeiden, kuten tarkennuslinssien, kulutus on hyvin vähäistä.
7. Valo tuotetaan optisten kuitujen kautta, mikä tekee mekaanisten järjestelmien suunnittelusta erittäin yksinkertaista ja helposti integroitavan robottien tai moniulotteisten työpöytien kanssa.
8、 Kuitulaserilla on pieni tilavuus, kevyt paino, liikkuva työasento ja pieni lattiapinta-ala.
Valoporttien lisäämisen jälkeen laseriin voidaan käyttää useita koneita, jotka erottavat valon optisten kuitujen kautta ja jakavat sen useisiin kanaviin toimiakseen samanaikaisesti. Toimintojen laajentaminen on kätevää, ja päivitys on kätevää ja yksinkertaista.