Lasertekniikan nopean kehityksen ja tuotantotekniikan jatkuvan parantamisen myötälaserleikkaus, tarkkuussammutuslaitteistona, on korvaamassa perinteiset meisto- ja leikkauslaitteet. Laserleikkauskoneiden häikäisevä valikoima ja joidenkin yritysten kerskaus,laserleikkauskoneetovat vieläkin hämmentyneempiä. XT Laser esittää seuraavat mielipiteet valinnastalaserleikkauskone:

1. Käyttöalueet ja tekniset vaatimukset
Sovellusalueesta päätellenlaserleikkauskoneja käyttäjien esittämät tekniset vaatimukset, laserleikkauskoneen tuleva kehityssuunta on epäilemättä suuri teho, suuri muoto, korkea hyötysuhde, kertakäyttöinen muovaus ja korkea älykkyys. Suurformaatin laaja käyttö veturiteollisuudessa ja raskaassa teollisuudessa tuo korkean hyötysuhteen ja korkealaatuisen tuotantokapasiteetin käyttäjille. Nopeita ja tarkkoja laserleikkauskoneita käytetään laajalti rakennuskoneissa ja korkean lisäarvon tuotteissa. Ulkoisena jalostusteollisuudena erittäin kustannustehokas ulokelaserleikkauskone on paras valinta.

2. Tulevaisuuden kehityssuunta
On monia tekijöitä, jotka on otettava huomioon valittaessa alaserleikkauskone. Maksimikoon, materiaalin laadun, leikattavan maksimipaksuuden ja raaka-aineen leveyden huomioimisen lisäksi tulee ottaa enemmän huomioon tulevaisuuden kehityssuunta, esimerkiksi työstettävän työkappaleen enimmäiskoko työstön jälkeen. valmistetun tuotteen tekninen muutos, nimittäin Teräsmarkkinoiden laajin materiaalivalikoima on omat tuotteet, lastaus- ja purkuaika ja niin edelleen. Laserleikkauskone on moderni laite, jolla on suuri teho ja suuri teho. Jokainen säästetty minuutti voi tarkoittaa 10 yuania lisää. Samaan aikaan laserleikkauskoneiden nykytila ​​on myös laserleikkauskoneiden ostajien huomion kohteena. Kovassa markkinakilpailussa on vältettävä homogeenista kilpailua mahdollisimman paljon.

3. Suurikokoiset sarjat
Rautatievetureille, raskaalle teollisuudelle, rakennuskoneille ja muille teollisuudenaloille prosessoitavien osien ääriviivat eivät ole liian monimutkaisia. Käsittelykapasiteetin ja tehokkuuden parantamiseksi on suositeltavaa käyttää suurikokoisia sarjoja, yleensä 3-4,5 metriä leveitä ja 6-30 metriä pitkiä keskikokoisten ja paksujen levyjen kertakäsittelyn toteuttamiseksi, mikä säästää aikaa ja materiaaleja. Kun on suuri määrä yli 20 mm paksuisia työkappaleita, plasmaleikkauslaitteisto (paksuus yli 45 mm plus liekkileikkaus) on paras valinta. Soveltuu 3-50 mm tai jopa paksumpien teräslevyjen käsittelyyn. Syöttö ja leikkaus suoritetaan samanaikaisesti, ja ohuiden ja paksujen levyjen leikkaaminen samanaikaisesti parantaa käsittelytehokkuutta. Joillekin pienille työkappaleille nopea ja erittäin tarkka sarja on paras valinta.

Zoro
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA:+86-18206385787